日期：2025-07-16 06:46:09
长期以来，丹阳眼镜以其巨大的产量和极具竞争力的价格闻名于世，同时也伴随着激烈的价格厮杀和“内卷”式的竞争。拼价格、走数量，一度成为许多制造企业的生存法则。但如今，江苏丹阳的眼镜产业不再只依靠低价，而是奋力撕下了“廉价”标签，向高精度、高标准、高附加值领域全力突围。
丹阳作为全球最大的镜片生产基地，其镜片年产量达4亿多副，约占全球总产量的一半，产品远销150多个国家和地区。这里聚集了2000家眼镜相关企业，从业人员超过5万人，整个眼镜产业年交易额突破800亿元。
说起丹阳镜片的前世今生，就绕不开“开荒人”汤龙保。50年前，他和一群老师傅靠着二手砂轮机，磨出了第一批丹阳镜片。
展开剩余88%从2家作坊到2000家企业，丹阳这座小城用40年时间建成了全球最完整的镜片产业链。
40年后的今天，丹阳镜片在全球产业扩张背后却是触目惊心的价格厮杀战，靠着低价、走量，一副国产树脂镜片的毛利润只有10%，不及国际品牌的十分之一。中国镜片产业的突破口，到底在哪里？
2015年，丹阳“镜二代”吴晓旭从父亲手中接过企业后，经历了一段痛苦的“转型期”。自1843年德国发明验光插片箱以来，其沿用至今的25度间隔验光配镜体系已成为全球通用标准。
2014年，吴晓旭瞄准这一市场空白，投入巨资研发更精准的验光设备与高精密定制镜片技术。历经十年，终于推出中国自主的5度像差验光设备，目前在全球尚无同类产品占据该市场。
区别于普通量产镜片，这里的镜片需要用钻石刀在自由曲面车床精雕细琢而成，在镜片曲面雕刻0.3微米纹路相当于头发丝的1/200，每一片都属“定制化”。
2024年，吴晓旭投入上千万元打造了这条高精密定制化产线，24小时不停运转的情况下，每月生产不到1000副定制镜片，却可以卖到每副两三千元的高价，是普通功能镜片的2—3倍。
5度与25度之间的差距，促使丹阳镜片从批量走货向精细化、差异化、定制镜片的市场转型。
目前，已经有不少丹阳镜片企业依托创新，摆脱了“低价”魔咒。
位于丹阳高新技术创业园的工大金凯高端装备制造有限公司，率先研发出国内首台“数控超精密车铣复合机床”，解决了制约中国镜片向高端产品进军的技术难题。
这台设备内的快刀以每分钟30000转的速度快速进出，只有速度够快精度才能有所保障。
江苏工大金凯高端装备制造有限公司副总经理束江伟表示，其粗糙度基本控制在1微米左右。
在全球镜片市场中，发达国家变焦镜片占据着适合人群约50%的市场份额，与之相比，中国的变焦镜片市场占比却徘徊在个位数，关键在于进口设备昂贵且无法做到国产替代。
转机来自一群年轻工程师与博士们的接力攻关，将加工时间从每片300秒压缩至60秒，并且第三代产品的售价只有国外设备的二分之一。这意味着丹阳镜片从“毫米时代”迈向“纳米阶段”。
截至目前，丹阳眼镜产业共有省级专精特新企业22家，先进智能工厂7家，工业设计中心4家，发明专利共计370余件。
据统计，2025年前4个月，江苏丹阳眼镜出口额达17.16亿元，同比增长4.3%，产品远销150多个国家和地区。与此同时，跨境电商呈现爆发式增长：部分企业通过TikTok直播带货，出口额同比增长54.24%，诸如多点离焦、渐进多焦类高附加值镜片正加速向海外市场渗透。
2014年，从英国留学回来的张菁浩独自开拓海外市场，他带着丹阳镜片占据了南美60%的市场份额，并进一步向中东、非洲市场进军，而青少年近视防控镜片则是他瞄准的下一个战场。
江苏中镜工业科技有限公司总经理张菁浩表示，这类产品被称为“多点离焦”镜片，上面有1000多个光度存在。
最初的技术掌握在国外品牌手中，一副镜片可以卖到四五千元。现如今，中国的“青控镜片”在效果和品质“双杀”国外产品的同时，价格却只有对方的三分之一，不仅让国人享受到技术平权后的福利，更在以强劲之势出口海外市场。
2024年，江苏省科技厅大力支持丹阳镜片行业发展，累计扶持眼镜企业科技项目20余项，下达财政资金1800余万元，布局建设了6家省级工程技术研究中心，培育了45家高新技术企业以及近100家科技型中小企业为“丹阳造”提供创新支撑。诸如VR、AR眼镜、定制化运动眼镜等一大批高附加值的创新性产品层出不穷。
目前，丹阳有超过8万人从事眼镜行业，每年全世界有超120万人次到丹阳“配镜游”，丹阳市人民政府把眼镜小镇定位为“产城融合+文旅引流”，旨在打造“长三角配镜新地标”，推动丹阳从“生产基地”向“全球眼镜研发中心”转型。
从25度到5度，丹阳镜片的转型故事，正是“中国制造”向“中国智造”迈进的一个缩影。它印证了真正的产业升级必须掌握技术主动权，赢得标准制定的话语权。
来源：央视财经
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